- 磁測(cè)量?jī)x器
- 齒輪測(cè)量?jī)x
- 合金成分光譜儀
- 粗糙度儀
- 表面活性劑性能分析儀器
- 量塊
- 金屬打標(biāo)機(jī)
- 金相設(shè)備
- 金相顯微鏡
- 體視顯微鏡
- 偏光顯微鏡
- 生物顯微鏡
- 倒置顯微鏡
- 熒光顯微鏡
- 工具顯微鏡
- 讀數(shù)顯微鏡
- 光學(xué)投影儀
- 影像測(cè)量?jī)x
- 測(cè)高儀/測(cè)長(zhǎng)儀
- 測(cè)厚儀
- 超聲波探傷儀
- 推拉力計(jì)
- 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
- 便攜式硬度計(jì)
- 臺(tái)式硬度計(jì)
- 工量具
- 角度量?jī)x
- 環(huán)境檢測(cè)儀器
- 溫濕度計(jì)
- 紅外測(cè)溫儀
- 水份測(cè)試儀
- 風(fēng)速儀/轉(zhuǎn)速表
- 噪音計(jì)/照度計(jì)
- 秒表/折射儀
- 三坐標(biāo)
- 公司軟件
- 氣動(dòng)量?jī)x
- 電子天平
- 光澤度儀
- 色差儀
- 分光光度計(jì)
什么是輪廓度
輪廓度的定義:所謂"輪廓度",是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。
輪廓度分類(lèi):
面輪廓度(Profile of any surface)
線輪廓度(Profile of any line)
說(shuō)明:
自由曲面的加工精度是以其輪廓度來(lái)測(cè)量的,是一種較難定義的幾何要素,它不像一般規(guī)則幾何要素那樣,能用少量的參數(shù)給出定義,所以自由曲面加工精度的檢驗(yàn)也變得較為復(fù)雜,主要表現(xiàn)在無(wú)法直接利用被測(cè)曲面本身作為測(cè)量基準(zhǔn),從而使測(cè)量結(jié)果中包含由于測(cè)量坐標(biāo)系與設(shè)計(jì)坐標(biāo)系不重合而造成的系統(tǒng)性誤差。
表面粗糙輪廓度:是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是難以區(qū)別的,因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。表面粗糙度的大小,對(duì)機(jī)械零件的使用性能有很大的影響,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1) 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,磨損就越快。
2) 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō),表面越粗糙,就越易磨損,使工作過(guò)程中間隙逐漸增大;對(duì)過(guò)盈配合來(lái)說(shuō),由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平,減小了實(shí)際有效過(guò)盈,降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。
3) 表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對(duì)應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
4) 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。
5) 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密地貼合,氣體或液體通過(guò)接觸面間的縫隙滲漏。
6)表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
7)影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度,尤其是在精密測(cè)量時(shí)。
此外,表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。